FG系列沸騰干燥機核心工作原理與跨行業(yè)應用解析
一、流態(tài)化干燥機制
•負壓沸騰原理:潔凈空氣經(jīng)加熱器升溫至設定溫度,由風機從底部導入布滿孔板的料斗,濕物料在負壓作用下形成三維沸騰狀態(tài),實現(xiàn)物料與熱風的動態(tài)接觸傳熱。
•防粘結(jié)設計:內(nèi)置低速攪拌裝置強制打散高濕物料,避免團塊或溝流形成,確保含水率15%以上的粘性顆粒均勻流化。
•閉環(huán)控制系統(tǒng):封閉式負壓操作結(jié)合抗靜電濾材,粉塵外溢濃度控制在50mg/m³以下,滿足GMP對交叉污染的嚴苛要求。

二、多領域應用實踐,包含但不限于
1、制藥行業(yè)
•與濕法制粒機聯(lián)動干燥,顆粒崩解時限合格率達98%以上,圓形流化床結(jié)構(gòu)實現(xiàn)沒有死角清洗。
•封閉負壓操作有效防止藥物活性成分流失,物料收率超99%。
2、食品加工
•針對魔芋等高膨脹率物料,通過翻傾卸料設計適配100-1100kg批次處理量。
•熱風動態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù)將干燥時間縮短50%,能耗降低30%。
3、化工領域
•處理聚丙烯酰胺時,攪拌與流化協(xié)同防止結(jié)塊,終濕含量穩(wěn)定在0.2%以內(nèi)。
•適用粒徑0.1-6mm的顆粒物料,氣固高效接觸實現(xiàn)水分快速蒸發(fā)。